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加气砖设备中铝粉发泡剂的重要作用和特点
编辑:重庆加气砖隔墙团队   时间:2017-11-06

之前有一些客户询问重庆加气砖设备中的铝粉发泡剂有什么用途,在设备中的重要性还有就是加气砖设备发泡剂的价格等一些问题,我们了解到很多客户对设备中的一些用料和配套设备都不了解。

相信见过加气砖产品的都应该知道,加气砌块上面都是有很多气孔的,这些气孔有效的减轻了加气砖砌块的重量,那么发泡剂是用来做什么的呢,铝粉发泡剂的作用简单的说就是让砌块内部产生气泡从而导致生成气孔。由于砌块的材料主要以粉煤灰或者砂和好有硅的尾矿,这些东西在配料过程中密度非常大,同体积的砌块重量很高,于是研发人员就想到了用发泡剂的方法来解决这个问题,使用发泡剂的加气块设备生产线所生产出来的砌块质量非常轻,这也正是它能够在众多新型墙体材料产品中能够脱颖而出。

使用铝粉发泡剂生产出来的加气砌块拥有质轻,隔音,抗震,防火,保温,环保等特点,这些特点中最主要的就是轻质这一特点,轻质这一特点促使加起块快速替代了传统的粘土砖。并且生产加气块所使用的加气砖设备环保节能。

而决定块加气砌块产生气泡及达到轻质标准的就是我们常说的发泡剂,也就是铝粉。铝是一种活泼的两性金属,能够与酸、碱反应放出氢气。在加气块砌块中使用铝粉做发泡剂,就应用了铝在碱性溶液中反应的化学过程。块的浇注料浆主要由水泥、砂子、石灰和水组成,属于碱性环境。在料浆中投入铝粉后与磨细的生石灰或与水泥水化生成的氢氧化钙作用,结果在料浆中生成氢气泡,随着作用加剧,气泡压力上升,并传给具有一定塑粘性强度的料浆,当气体压力超过料浆的塑性极限时,料浆开始变形,也就是发气。在块固化后,其内部形成蜂窝状结构,就形成了轻质的加气块。

说到这里,您一定明白了铝粉发泡剂在块加气砖设备生产中的重要性,那么在铝粉的使用中有哪些要求呢?发气铝粉在生产过程中应主要控制以下参数:毛料粒度(d97)在630~280μm之间之间;油脂加入量:3.0%;铝粉在球磨机内滞留时间:16.6~19h。在块加气砌块的生产中,只有精确的控制毛料粒度、油脂加入量以及铝粉在球磨机内滞留时间,才能合理调整铝粉粒度、松装密度,相应的保证铝粉的发气速度和发气率,从而保证加气块质量的提高

加气块设备是由很多的设备组合而成的,而加气砖也是由很多的原材料混合而成的:各种原料贮备仓,计量配料,原料加水混合搅拌,模具准备,浇注,发气静停,脱模,翻转、水平切割、垂直切割,编组入釜,高温高压养护,成品出釜,检验成品,包装,码垛贮存出厂。

而在加气砖设备中的发泡剂就有不同了,加气砖设备中的发泡剂与其他常用的发泡剂并不一样。发泡剂是指其在所有其水溶液能再引入空气的情况下大量产生泡沫的表面活性剂或表面活性物质。因为大多数表面活性剂与表面活性物质均有大量的起泡的能力,因此,广义的发泡剂包含了大多数表面活性剂与表面活性物质。因而,广义的发泡剂的范围很大,种类很多,其性能品质相差很大,具有非常广发的选择性。