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免蒸加气砖设备料浆冒泡的原因
编辑:重庆加气砖隔墙团队   时间:2017-10-23

免蒸加气砖设备使用时局部少量冒泡:基本原因料浆温度偏高,而铝粉发气时间偏长,由于料浆温度高促成料浆稠化较早,对气泡膨胀形成阻碍,气泡内压过大,而穿破气泡壁,使气泡合并,最后冲击料浆表面而破裂。解决的工艺措施,采取降低料浆浇注温度或降低料浆稠度或适当减少石灰的加入量。严重冒泡:不但损失气泡,而使坯体内形成大量大气孔,使气孔分布不规则,孔径尺寸不均匀,甚至出现局部塌陷。造成此种现象影响的因素较多免蒸加气砖设备价格.必须从各方面分析。如石灰的性能、配合比,浆体的 比重、水料比、计量误差、搅拌均匀度。工艺参数等。例如:石灰过多,坯体内部温度高.就要减少石灰加量;料粗造成料浆粘度差,提高磨细度及降低料浆比重;使用皂荚粉稳泡剂。

免蒸加气砖设备怎么才能确定浇注的稳定性?要做到浇注稳定,实质上就是使料浆的稠化与铝粉发气相适应。当料浆的稠化跟不上发气速度,则塌模:当料浆稠化过快则发气不畅,产生憋气、沉陷、裂缝。因此,保证浇注稳定性乃是提高产量、稳定质量、降低成本的关键之一。

免蒸加气砖设备两边脱模台的调节高度不一样,模框下降时,压到托板后,模框橡胶垫减震垫压缩的松紧度不一样,影响布料效果。调节脱模杆的长度,使之两边脱模台的高度一致。(正常调节脱模拉杆的长度,使模框压到托板后,脱模油缸活塞杆的行程留下大约10mm的活动量。)

模框上橡胶减震垫左右送进度不一样。调节模框橡胶减震垫,砖低的一边跳松,砖高的一边调紧。振动台橡胶减震垫(或弹簧)使用时间太长,左右高低差较大,导致震动台不平;振动台固定架与振动台面的高度差,左右不一致,致使振动台震动时,模框左右震动的幅度不一样。如果橡胶减震垫磨损,更换新的橡胶减震垫后,再调节振动台固定架的高度。振动台定位轴、定位套磨损(老式的设备使用尼龙定位块),影响布料效果。检查、更换磨损的零配件。